Bei uns fokussiert sich alles auf Sie

Neues Pulverpistolensystem installiert

Bereits im Januar dieses Jahres haben wir eine Modernisierung unserer Vertikalanlage für den Sektor Architecture durchgeführt. Es wurden sowohl die achtzehn Pulverpistolen als auch die Automatiksteuerung erneuert. Die verbesserten Beschichtungsergebnisse haben uns nach der Umrüstung beeindruckt. Die Oberfläche bildet sich homogener aus und der Kantenaufbau ist reduzierter und noch gleichmäßiger. Die neue Steuerung ermöglicht eine fehlerfreie und verlässliche Reproduktion der Beschichtungsparameter. Die Beschichtungsprogramme werden kunden- und bauteilspezifisch angelegt und sind für den gesamten Beschichtungsprozess automatisierbar. Das neu installierte System ist für schnelle Farbwechsel ausgelegt und ermöglicht durch eine genauere Pulveraustosskontrolle einen verbesserten Auftragswirkungsgrad.

Wir bedanken uns bei allen beteiligten Unternehmen und unserer eigenen Betriebstechnik für die problemlose Umrüstung bei laufendem Betrieb.

Umstellung auf chromfreie Vorbehandlung

Seit Anfang 2017 haben wir bei Hillebrand Coating die Vorbehandlung für Aluminiumprofile im Geschäftssektor Architecture auf ein chromfreies No-Rinse-Verfahren umgestellt. Dieses umweltfreundliche Vorbehandlungsverfahren besteht auf Basis eines Titan-Polymer-Komplexes. Somit erfüllen wir die Voraussetzung für die Zertifizierung der Deutschen Gesellschaft für Nachhaltiges Bauen (DGNB).

Die nach BS EN 12206 und DIN EN 12206 geforderten 5 Jahre Freibewitterung sind erfüllt und übertroffen. Aktuell befinden sich ausgelagerte Proben im zehnten Jahr und erfüllen noch alle Prüfkriterien. Diese Ergebnisse werden nicht nur vom Chemikalienhersteller der Vorbehandlungsbäder, sondern auch von der GSB bestätigt. Hierdurch haben wir als erster und einziger deutscher Beschichter für Fassadenbauteile eine Freigabe mit chromfreier Vorbehandlung für den Markt in Großbritannien erhalten. Gleichzeitig erfüllen wir die Anforderung der BS EN 12206.

So lassen sich Korrosionsschutz und unsere Liebe zur Natur perfekt miteinander verbinden.

Gleitlackbeschichtung von Panorama-Glasschiebedächern

Glasschiebedächer sind attraktiv und beliebt – sie finden sich bei vielen Fahrzeugmodellen auf der Zubehörliste. Natürlich erwarten Kunden beim Kauf ein attraktives Raumgefühl. Gleichzeitig darf dieses Gefühl bei der Betätigung des Öffnungs- und Schließmechanismus aber nicht durch unangenehmen Quietschgeräusche gestört werden.

Die Erprobungsphase einer Schiebedach-Neuentwicklung ergab: Kleinste Sandpartikel auf den Gleitbahnen des Schiebedaches führen zu deutlich wahrnehmbaren Quietschqeräuschen. Die Lösung: Der Gleitlack TC A5000 von Hillebrand Coating.

Aufgrund der relativ niedrigen Kräfte wurde ein PTFE-Gleitlack ausgewählt. Zudem musste eine schwarze Farbgebung ähnlich der in der Umgebung befindlichen KTL beschichteten Trägerelements umgesetzt werden. Der Gleitlack TC A5000 erfüllt alle Anforderungen und findet heute Anwendung in einer breiten Modellpalette.

Automotive Spiegelfuss/Griffmulde

Wie erzielt man bei der Beschichtung von Gussteilen eine optimale Lackhaftung und eine optisch einwandfreie Oberfläche? Insbesondere bei Spiegelfüßen und Griffmulden für die Automobilindustrie?

Hillebrand Coating hat sich dieser Aufgabenstellung angenommen. Eine herkömmliche Pulverbeschichtung war in diesem Fall nicht möglich; bei der Aufbringung könnten aufgrund der Großporigkeit des Materials Lackfehler entstehen. Stattdessen haben wir unsere spezielle CPC-Technik (Casting Powder Coating) angewendet.

Diese wirkt folgendermaßen: Sowohl auf Aluminium-, Magnesium- oder Zinkdruckguss erfolgt zunächst eine chromfreie Vorbehandlung. Diese löst nahezu alle Trennmittel von den Gussteilen; verbeizt die Teile aber dennoch nicht. Abschließend werden die Gussteile mit einer speziellen Hybridpulverlackschicht versehen, die Blasen, Entgasungen und andere Oberflächenstörungen vollständig kompensiert. Das Resultat: Eine spiegelglatte, gut eingeebnete und mit dem Druckguss verankerte Pulverlackschicht. Mit nur einer Schicht wird eine Dicke von 70µm erreicht, die die Steinschlag- und Korrosionsbeständigkeit des beschichteten Teils um ein Vielfaches erhöht. Mit CPC von Hillebrand Coating können sowohl hochglänzende, als auch stumpfmatte Oberflächen in Großserien hergestellt werden.

Eloxalfarbnachstellung sind stark nachgefragt

Eloxalfarbnachstellungen mit Premium-Pulverlacken bietet Ihnen viele Vorteile – das zeigt sich in der starken Nachfrage am Markt. Spezielle Pulver sorgen für eine besonders anmutige, tiefmatte und edle Erscheinung Ihrer Oberflächen. Durch die Vorbehandlung im Beizverfahren erhält das Material eine gleichmäßige und hochwertige Oberfläche. Sie profitieren zusätzlich von Korrosionsschutz, Langlebigkeit und mehr Qualität.

Sie möchten sich selbst von unserer Arbeit überzeugen? Dann besuchen Sie doch einmal nach Fertigstellung des Projekts in 2018 das Marienforum in Frankfurt am Main!